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BV認(rèn)證;法國(guó)船級(jí)社船板規(guī)范:熱軋鋼板、型鋼及棒材

1.1.1 一般規(guī)定   本節(jié)對(duì)用于制造船舶、結(jié)構(gòu)件、鍋爐、壓力容器及機(jī)械部件的熱軋鋼板、鋼帶、型鋼及棒材作出了一般規(guī)定。   通則部分指出了對(duì)上面所提到的產(chǎn)品的通用要求,一些特殊要求將在本節(jié)2~9部分中闡述。 1.1.2 焊接性能   滿足本規(guī)范的鋼材用于正常的焊接工藝及在通過本社認(rèn)可的焊接條件下應(yīng)是可焊接的。 1.1.3厚度方向性能產(chǎn)品 用于焊接結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品,在厚度方向可能經(jīng)受特殊應(yīng)力作用,建議或所要求材料應(yīng)滿足第9條所要求的厚度方向性能。 對(duì)于第9條所描述的鋼,產(chǎn)品代號(hào)有一個(gè)附加標(biāo)識(shí)Z。 1.2 制造 1.2.1 所有鋼材可采用電爐、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐或平爐生產(chǎn)。   如采用其他方法生產(chǎn),應(yīng)經(jīng)本社特許。 1.2.2 鋼坯可采用模鑄或連鑄方法生產(chǎn)。   鋼坯預(yù)先應(yīng)留有足夠的清理余量以保證:   鋼錠的兩端有足夠的堅(jiān)固性。 連鑄坯過渡部分的化學(xué)成分沿縱軸方向均勻。 1.4 材料質(zhì)量 1.4.1 所有產(chǎn)品必須經(jīng)過人工修整以確保產(chǎn)品沒有影響工作及使用性能的表面或內(nèi)部缺陷。 1.5 外觀、尺寸檢查及無損檢測(cè) 1.5.1 根據(jù)需方要求,制造商在發(fā)貨前對(duì)材料進(jìn)行外觀、尺寸及必要的無損檢測(cè)。   在前面第一章第一節(jié)[3.6]中以及本節(jié)中對(duì)于不同產(chǎn)品提出的特殊要求都在此適用。   如果對(duì)于本節(jié)1.4.1中提到的缺陷有疑問,驗(yàn)船師有權(quán)要求對(duì)其進(jìn)行無損檢驗(yàn)。 1.5.2 鋼板或鋼帶的厚度應(yīng)在距鋼板或鋼帶邊緣至少10mm的任意點(diǎn)測(cè)量。   厚度負(fù)偏差參照本節(jié)中不同產(chǎn)品的有關(guān)內(nèi)容。 1.6 表面缺陷的修整 1.6.1 表面缺陷的修磨   需要去除的表面缺陷可采用修磨法。   在前面第一章第一節(jié)中以及本節(jié)中對(duì)于不同產(chǎn)品提出的特殊要求都在此適用。   修磨面與鄰近表面應(yīng)光滑過渡。   驗(yàn)船師有權(quán)要求采用適當(dāng)?shù)臒o損檢測(cè)方法檢查全部缺陷是否被清除掉。 1.6.2表面缺陷焊補(bǔ)整理 對(duì)于采用1.6.1方法不能除去的表面缺陷可以采用鏟削或修磨焊補(bǔ)的方法去除,但是必須征得驗(yàn)船師得同意并在其監(jiān)督下進(jìn)行。 在前面第一章第一節(jié)中以及本節(jié)中對(duì)于不同產(chǎn)品提出的特殊要求都在此適用。 1.7 供貨狀態(tài) 1.7.1 各產(chǎn)品的供貨狀態(tài)參見本節(jié)中不同產(chǎn)品的有關(guān)要求。 沒有指明供貨狀態(tài)時(shí),除非有特殊要求,產(chǎn)品的供貨狀態(tài)由制造商選擇,供貨狀態(tài)應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。 1.7.2 當(dāng)采用控軋或熱機(jī)械軋制工藝代替正火處理時(shí),鋼廠應(yīng)經(jīng)過專門認(rèn)可。 1.7.3 下列定義適用于供貨狀態(tài):   a)正火熱處理(N)   b)軋制狀態(tài)(AR):正常的軋制,使產(chǎn)品達(dá)到最終尺寸。   c)控制軋制或正火軋制(NR):在正火溫度(奧氏體再結(jié)晶區(qū))范圍內(nèi)完成最終變形的軋制工藝,對(duì)材料性能起到與經(jīng)過正火熱處理相類似的作用。 d)熱機(jī)械軋制(TM)工藝:對(duì)鋼材軋制溫度和壓下量均需嚴(yán)格控制,通常在接近Ar3相變點(diǎn)附近進(jìn)行大變形量的軋制,也可能包括在過渡區(qū)(奧氏體+鐵素體)進(jìn)行軋制。與控制軋制不同的是,熱機(jī)械控制軋制生產(chǎn)出的材料在性能方面不能通過正火或其他熱處理工藝再產(chǎn)生。 e)加速冷卻AcC 一種軋制工藝在軋制(TM)完成以后立刻采用快速冷卻,它的冷卻速度大于空冷,目的是通過控制冷卻改善鋼材的機(jī)械性能。TM和AcC處理的鋼材性能不能通過隨后的正火或其它熱處理工藝得到。 1.8 取樣及試驗(yàn) 1.8.1 一般要求   所有的產(chǎn)品都應(yīng)按照本節(jié)中對(duì)不同產(chǎn)品的要求以最終供貨狀態(tài)按爐或按批進(jìn)行檢驗(yàn)。 1.8.2 取樣   用于做試樣的試驗(yàn)材料應(yīng)從如下位置選。   b)用連鑄板坯或方坯生產(chǎn)的鋼板或型鋼的任一端,此連鑄坯是頭尾過渡區(qū)已去除足夠料頭的部分。
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