耐火材料檢測的影響因素一直以來，耐火材料作為專業性很強的實用技術，但基礎數據缺乏，難以建立起性能指標與使用壽命的對應關系和性能與生產工藝、組成、結構之間的相關關系，很少有確定的數學模型。

　　常規耐火材料檢測項目——抗熱震性

　　抗熱震性是指耐火材料抵抗溫度急劇變化而導致損傷的能力。曾稱熱震穩定性、抗熱沖擊性、抗溫度急變性、耐急冷急熱性等。

　　抗熱震性的測定根據不同的要求與產品類型應分別按照相應的測試方法進行測定，主要測試方法有：黑色冶金標準YB/T 376.

　　1—1995耐火制品抗熱震性試驗方法(水急冷法)、黑色冶金標準YB/T 376. 2—1995耐火制品抗熱震性試驗方法 (空氣急冷法)、黑色冶金標準YB/T

　　376. 3—2004耐火制品抗熱震性試驗方法第3部分：水急冷-裂紋判定法、黑色冶金標準YB/T

　　2206.1—1998耐火澆注料抗熱震性試驗方法(壓縮空氣流急冷法)、黑色冶金標準YB/T 2206.

　　2—1998耐火澆注料抗熱震性試驗方法(水急冷法)。

　　材料的力學性能和熱學性能，如強度、斷裂能、彈性模量、線膨脹系數、熱導率等是影響其抗熱震性的主要因素。一般來說，耐火材料的線膨脹系數小，抗熱震性就越好;材料的熱導率(或熱擴散系數)高，抗熱震性就越好。此外，耐火材料

　　的顆粒組成、致密度、氣孔是否微細化、氣孔的分布、制品形狀等均對其抗熱震性 有影響。材料內存在一定數量的微裂紋和氣孔，有利于其抗熱震性;制品的尺寸

　　大、并且結構復雜，會導致其內部嚴重的溫度分布不均和應力集中，降低抗熱 震性。

　　耐火材料檢測耐壓強度的方法

　　耐壓強度是耐火材料在一定溫度下單位面積所能承受而不被破壞的極限載荷。 耐火材料的耐壓強度分為常溫耐壓強度和高溫耐壓強度。

　　致密定形耐火材料制品的常溫耐壓強度應按照國家標準GB/T 5072—2008耐

　　火材料常溫耐壓強度試驗方法進行測定。耐火澆注料高溫耐壓強度應按照黑色冶金標準YB/T 2208—1998耐火澆注料高溫耐壓強度試驗方法進行測定。

　　常溫耐壓強度能夠表明材料的燒結情況，以及與其組織結構相關的性質，另外，通過常溫耐壓強度可間接評判其他性能，如耐磨性、耐沖擊性等。

　　由于測試標準方法大多著眼于性能判定，其過程比較長，測試費用高，致使研究人員在開發中對性能的檢測很不完全，積累的基礎數據就更少了。如果像目前的耐火材料企業規模，就更不能承擔起性能檢測的成本了，這在客觀上也是造成數據缺少的主要因素之一。 設備開發的主要目的是為了滿足標準檢測方法，而更加靈活、輕便和便宜的實驗儀器開發不夠，這是直接導致測試數據缺少的原因之一。

　　耐火材料體積密度的定義是什么?如何進行測定?

　　體積密度是耐火材料的干燥質量與其總體積(固體、開口氣孔和閉口氣孔的體積總和)的比值，即材料單位體積的質量，用g/cm3或kg/m3表示。

　　致密定形耐火制品體積密度應按國家標準GB/T 2997—2000進行測定。定形隔熱耐火制品體積密度應按國家標準GB/T

　　2998—2001進行測定。致密耐火澆注料體積密度應按YB/T 5200—1993進行測定。

　　體積密度是表征耐火材料的致密程度，是所有耐火原料和耐火制品質量標準中的基本指標之一。材料的體積密度對其他許多性能都有顯著的影響，如氣孔率、強度、抗侵蝕性、荷重軟化溫度、耐磨性、抗熱震性等。對輕質隔熱材料，如隔熱磚、輕質澆注料等，體積密度與其導熱性和熱容量也有密切的關系。一般來說，材料的體積密度高，對其強度、抗侵蝕性、耐磨性、荷重軟化溫度有利。

  透氣度

　透氣度是指在常溫下和在一定壓差下氣體透過耐火材料的性能。它是結構性質較重要的指標之一。透氣度具有方向性，是矢量，也就是隨著測量的方向性不同而不同，所以測定時應注意其與成型加壓方向的關系。制品的透氣度高，提高了具有侵蝕性流體通過的能力，極大地加快了砌體的侵蝕速度，其抗渣性低，縮短了砌體的使用壽命;此外，透氣度高，會使熱工窯爐的熱損失增大。因此在一般情況下，希望制品的透氣度愈小愈好。但是在特殊情況下，如為了提高鋼的質量，通氬氣的透氣磚，則希望制品具有良好的透氣性能。制品氣孔率的大小、貫通情況對透氣度有決定影響因素，細小而貫通性差的氣孔透氣度也差。

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